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Aplicación de las 5S en un entorno industrial

Método 5S: Ganar eficiencia mejorando el ambiente de trabajo

¿Les toma 5 minutos a sus empleados encontrar un documento en su escritorio o una herramienta en su espacio de trabajo? Ver un entorno tan abarrotado y sobrecargado ya no los motiva a trabajar, ni a involucrarse para lograr la meta?

Elija el método 5S que solucionará todos estos problemas organizativos en sus departamentos, oficinas, talleres. Enfoque para un entorno limpio, organizado y funcional.

Definición de la técnica de gestión: las 5S

El método 5S es una práctica de optimización de las condiciones de trabajo y del medio ambiente y del tiempo de trabajo, garantizando que este entorno permanezca ordenado, limpio, seguro y riguroso. La 5 "S" es un sistema de trabajo fácil y rápido de instalar. De origen japonés, consta de 5 pasos. Pueden asociarse varios significados. Todo depende de su actividad porque los 5S fueron diseñados para talleres, fábricas, pero pueden adaptarse muy bien en departamentos, oficinas o incluso en casa. Aquí están en detalle el método 5S de Lean Management.

  • 1ª S: SEIRI

    ELIMINAR es la primera prioridad del 5S. Empiece por deshacerse de todo lo que no necesita. Es importante mantenerlo, pero hoy en día es igual de importante tirarlo. Y sobre todo, lo fundamental es saber qué es lo que hay que conservar o descartar.

  • 2º S: SEITON

    ALMACENAMIENTO significa colocar algo en un lugar específico para que usted pueda encontrarlo inmediatamente cuando lo necesite y evitar perder el tiempo buscándolo.

  • 3º S: SEISO

    LIMPIEZA, limpieza de oficinas, lugares de trabajo y medios de producción va mucho más allá de la limpieza. Para máquinas y herramientas, por ejemplo, es un primer paso hacia el auto-mantenimiento: es a menudo durante la limpieza cuando se detectan anomalías y desgaste prematuro.

  • 4º S: SEIKETSU

    ESTANDARIZADO, es en esta etapa cuando se definen las reglas por las cuales el lugar de trabajo quedará libre de objetos innecesarios, ordenado, limpiado. Para eliminar el riesgo de trastornos, Takashi Osada recomienda un tratamiento visual basado en una serie de ayudas.

  • º S: SHITSUKE

    CUMPLIMIENTO, es necesario respetar las normas previamente establecidas y, por lo tanto, animar al personal a que se adhiera a ellas. Se trata de hacer sistemáticamente lo que hay que hacer, de hacer que las 5S se conviertan en un hábito.

los 5s del método Lean

Ingresos creados por el GST, Sistema de Producción Toyota

El método 5S fue desarrollado por el grupo Toyota como parte del TPS, Toyota Production System. El enfoque 5S tiene como objetivo mejorar el ambiente de trabajo del empleado, pero no es el único método Lean creado por Toyota. Inspirado en el fordismo, el toyotismo ha demostrado ser efectivo y ha sido desarrollado para crear las 5S. Esta técnica remodelada ha demostrado su eficacia a lo largo del tiempo. Es una herramienta de gestión empresarial que permite:

Finalidad de la técnica de gestión: las 5S

El progreso es posible si todos se comprometen juntos, y este compromiso colectivo comienza teniendo en cuenta el entorno de trabajo de cada uno (máquina, línea, laboratorio, oficina, almacén, etc.).

Más allá de una simple técnica de pedido, 5S es sobre todo un método de gestión participativo que permite capacitar a los empleados para mejorar la organización de un sitio. Esta acción requiere la participación de todos los niveles de la dirección.

Las 5S son un prerrequisito esencial en el proceso de mejora continua: permiten compartir el estado de ánimo necesario para la mejora continua.
El método 5S se basa en la observación de que un espacio limpio y ordenado conduce a una producción de buena calidad.

5s método lean

Beneficios en términos de resultados directos

Beneficios para el comportamiento del método 5S

  • Comunicar y gestionar un equipo basado en temas definidos (las 5S)
  • Establecer normas (reglas)
  • Aprovechar los conocimientos y la experiencia
  • Respetar los compromisos y normas colectivos ("decir lo que se hace y hacer lo que se dice")
  • Desafía tus hábitos
  • Expresar iniciativas y soluciones creativas
  • Delegar ciertas actividades en los actores internos
  • Lograr que los resultados obtenidos sean sostenibles y progresen de forma continua
  • Mejora de los flujos

Ejemplos del uso del 5S

  • Ejemplo del uso de las 5S antes y después
    Ejemplo antes después de la inclinación de los 5s

    Estación de trabajo con 5S

    El método 5S mejora la imagen de sus puestos de trabajo, bancos de trabajo, islas, sectores, talleres de producción y ofertas:

    • Una nueva estética gracias a su estructura modular de aluminio
    • Mayor productividad y eficiencia
    • Reducción de los accidentes y de las averías o averías técnicas
  • Ejemplo de oficinas antes y después del Método 5s
    Antes / después de los 5 en la oficina de la empresa

    Oficina con 5S

    Esta técnica de gestión ofrece una solución completa dentro de la empresa, departamentos, oficinas como :

    • Aumento de la organización y la calidad del trabajo
    • Una presentación eficaz y visual
    • Disminuye el tiempo necesario para buscar un documento o para encontrar un problema si el actor no está presente.
  • Ejemplo de los 5s para la gestión visual
    Antes y después de una tabla 5s

    Señalización por el 5S

    Este enfoque para un entorno limpio, organizado y funcional propone utilizar la señalización para permitir:

    • Uso ergonómico de las herramientas de limpieza
    • Una ruta predefinida para la limpieza
    • La organización de los elementos de trabajo

    ¿Cómo tener éxito en la aplicación del método de los 5s?

    El enfoque de las 5S es participativo. En la producción, se pide a los operadores que reconsideren su trabajo de forma eficiente, basándose en su experiencia, en las limitaciones diarias y en las ideas de mejora que propongan y apliquen. Los participantes están muy involucrados.
    La implementación de las 5S es también una oportunidad para enriquecer las tareas de los operadores, en particular delegando en ellos el mantenimiento rutinario de las máquinas y equipos. Puede ser necesaria la formación de expertos en mantenimiento. Para un gran número de los operadores afectados, este enriquecimiento de las tareas se experimenta de forma muy positiva. Valora su trabajo más allá de la simple operación de la máquina y los involucra a diario.

    Divertido juego de e-learning para profesionales

    El entrenamiento a través del juego es el placer de aprender jugando juntos. También significa contribuir al nuevo desarrollo de cada individuo, haciendo posible obtener situaciones de aprendizaje ricas, nuevas y fructíferas. A través de sus experiencias personales, los participantes descubrirán la necesidad de implementar estas nuevas evidencias y facilitar su transposición en sus vidas diarias.

    Duración media: 2h a 3h
    Los participantes descubren el interés y el principio de las 5S construyendo situaciones a través de imágenes correspondientes a los cinco pasos de las 5S sobre una alfombra.

    Destinatarios: El número ideal de empleados es de 10: Operadores, Técnicos, Jefes de Equipo, Jefes de Taller, Ejecutivos, etc....

    Juego de entrenamiento LEAN

    Para ir más lejos

    El Site Start-up Kit: Construcción rápida y eficiente de varios proyectos de progreso como: 5S, HOSHIN, KAIZEN, SMED, LEAN, Dashboard de equipos autónomos como parte del proyecto PILOTO después del juego.

    Resultados: un éxito colectivo, compartido y efectivo.

    Usted puede encontrar los pasos: 5S, Kaizen, Six Sigma, LEAN Office, LEAN Manufacturing, TPM, TRS, Día de la máquina, Gestión visual.

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