El método de gestión de suministros Just-In-Time de Toyota

El método JIT es una tecnología industrial que permite la rotación de las existencias. Tiene el efecto de ordenar sólo las materias primas en el momento adecuado. En otras palabras, las existencias y los trabajos en curso se dimensionan con la mayor precisión posible, sobre la base del consumo real y previsto de los clientes, y se controlan.

Para ayudar a los operarios en su gestión de los flujos con los proveedores, existe el método Kanban. Es un enfoque que permite seguir y controlar las existencias gracias a las etiquetas. Funciona justo a tiempo, justo lo que se necesita.

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Una técnica que se ha convertido en un valor más que en una limitación por las exigencias

La reducción y eliminación de las existencias y los trabajos en curso basados en el consumo real y previsto de los clientes es fundamental para el éxito de las operaciones "justo a tiempo". Esto permite aumentar la rotación de las existencias, reducir los tiempos de desplazamiento, reducir las zonas de almacenamiento, simplificar la planificación de la producción de forma visual y descentralizada, revelar los fallos de flujo y evitar la escasez y el exceso de existencias.

Este proceso de producción no sólo es funcional después de un acuerdo entre la empresa, los clientes y los proveedores. Con cada pedido, es necesario reponer las materias primas, las partes que faltan, para completar el pedido de venta. El método justo a tiempo, JIT, por lo tanto requiere organización del trabajo.

Las condiciones para el éxito del método Just-In-Time

La implementación de técnicas de gestión de abastecimiento en un sector productivo corresponde a la aparición de un sistema de información que pondrá de relieve la mayoría de los problemas del sector. La gestión de un flujo de productos por el método "justo a tiempo" requiere un alto grado de fluidez en el flujo de productos.

Lejos de regular las perturbaciones, el sistema JIT, cuando se tensiona, tiende más bien a amplificar sus efectos, a diferencia del inventario que las amortiguan. Por consiguiente, el sector de la producción sólo podrá funcionar si los problemas se resuelven o se resuelven parcialmente. Las acciones a realizar deben iniciarse tanto antes como durante la aplicación del método de gestión de inventario. Estas acciones son una condición necesaria para el éxito de la aplicación del just-in-time.

Las mejoras que se han de realizar son numerosas y se puede observar que el enfoque de los progresos no será el mismo de un sector a otro. Algunos encontrarán problemas relacionados con la aplicación y tendrán que trabajar en este punto con carácter prioritario, otros tienen tiempos de ajuste muy largos que son perjudiciales para el buen funcionamiento de una empresa "justo a tiempo".

Podemos hablar de ello:

La necesidad de una buena implantación de los sectores de producción, la necesidad de reducir considerablemente los tiempos de cambio de serie, la supresión de los riesgos (averías, piezas no conformes...), el desarrollo de relaciones privilegiadas, de verdadera colaboración con los proveedores internos y externos al establecimiento, la necesidad de una importante polivalencia del personal que se puede obtener mediante la formación. Ya no buscamos sólo la productividad, sino la calidad del producto, lo que implica necesariamente responsabilizar al personal. El uso de una herramienta Kanban para hacer evolucionar los productos y sus componentes. Para simplificar la gestión del Kanban, los componentes y/o ensamblajes del producto deben ser estandarizados, lo que reduce el número de referencias a gestionar.

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