Para controlar el proceso de producción de manera más eficiente, los actores de la industria están utilizando ahora la gestión visual digital. Este enfoque permite cumplir las normas y da a todos la oportunidad de intervenir en caso de mal funcionamiento, independientemente de su posición en la jerarquía.
La pérdida de información, el tiempo consumido, la baja motivación, los productos perdidos o no vendidos... son todos perjudiciales para la rentabilidad de una fábrica. Para romper este círculo improductivo, la industria ha elegido implementar un sistema de gestión visual, inspirado en el Mind Mapping. Este "mapa mental" permite orquestar todas las preguntas, reflexiones y sugerencias relacionadas con un tema determinado en un organigrama tipo visual, similar al diagrama de Gantt. Este tipo de representación le permite esquematizar sus necesidades en forma de palabras clave y temas. Así pues, será posible "dibujar" la estructura de árbol de su cadena de producción, desde los posibles proveedores hasta el inventario de los posibles materiales, y al mismo tiempo tener una visión general de la financiación global.
La gestión visual digital es especialmente útil para actualizar la información internamente. Esto lo convierte en una herramienta extremadamente eficiente para los fabricantes. A través de este tipo de gestión estamos avanzando hacia la Industria 4.0.
Una de las ideas clave de la gestión visual es dar más autonomía a cada una de las células de trabajo y a cada uno de los participantes en un proceso para ganar en eficiencia. Indicadores claros permitirán a cada posición anticiparse y reaccionar, de forma útil y rápida. La digitalización de la gestión visual tiene naturalmente un impacto en los recursos humanos. Hacer una transición digital sin desestabilizar los equipos de trabajo. Aconsejamos que se establezca una prueba que se limite inicialmente a una zona determinada del taller, a fin de adquirir experiencia y separar las ideas pertinentes de las no productivas.
Sesa Systems le acompaña en la fase POC (Proof of Project) antes de extender su gestión visual digital a todo el proceso. La retroalimentación será muy valiosa antes de la ejecución del proyecto.
Esto permitirá a todos sus empleados trabajar en las mejores condiciones, con un espíritu de equipo y así mantener su cultura de rendimiento de una manera óptima.
La gestión visual está vinculada genéticamente al sistema Lean. Este método de gestión tiene por objeto responder lo mejor posible a la demanda de los clientes, limitando al mismo tiempo las pérdidas. La implementación de la fabricación Lean mejora constantemente el proceso, involucrando a la mano de obra de forma cualitativa y limitando los costes.
Por lo tanto, es a través del rigor y la claridad de la información difundida que la gestión visual digital puede revelar todo su potencial. Para que el enfoque dé los resultados deseados, es imperativo dinamizar las pantallas, controlarlas y alimentarlas. Si los paneles de información no están actualizados, nada puede progresar. Por lo tanto, es necesario apoyar a los equipos y colaboradores para que puedan apropiarse del instrumento. Las herramientas implementadas en una estrategia de gestión visual deben conjugar los valores de la empresa y la sensibilidad humana para asegurar la armonía de las tareas y la productividad del equipo. El enfoque de mejora continua propuesto por Sesa Systems integra todos estos elementos.
La gestión visual digital es una puerta abierta a la transparencia de la información. Gracias a su aplicación, de un solo vistazo y en cada punto clave, cada participante sabe en qué punto del proceso se encuentra el equipo y, por lo tanto, puede participar útilmente en el cumplimiento de los objetivos. En términos de motivación, esta capacidad de interferir es esencial. Es tanto más apreciable cuanto que la gestión visual digital evita una serie de informes tediosos y el tiempo que se pierde en ellos. La gestión visual digital es, por lo tanto, una parte integral de la fábrica del futuro. Para más información sobre este tema, no dude en contactar con el equipo de consultoría de Sesa Systems.
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