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Descargue nuestro catálogo de estanterías dinámicas

¡La solución de SESA SYSTEMS para estanterías dinámicas es la nueva LEANDYNAMIC! Corresponde a un supermercado situado en las inmediaciones de la línea. Los "trenes pequeños" suministran pequeños paquetes o contenedores con un manejo mínimo. El LEANDYNAMIC elimina los transportadores innecesarios, reduce la longitud de las líneas, incorpora estaciones de trabajo previamente separadas en la línea principal y reduce las existencias así como los costos de logística. Todas estas mejoras reducen el espacio requerido y reservan el espacio libre para futuras expansiones. Se da prioridad a la productividad del lado de la línea. El LEANDINAMIC es un sistema económico y competitivo, muy sencillo de diseñar y ensamblar por el personal de producción. Por último, pero no menos importante, limita el movimiento Muda (residuos en japonés), al poner componentes y accesorios al alcance de los operadores.

Versión: Inglés

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Reducir el inventario y el espacio utilizado con LEANDYNAMIC

La empresas, para mantener el rendimiento en tiempos de crisis, deben adaptar rápidamente su actividad a un entorno tenso sin recurrir sistemáticamente a la inversión. Inicialmente desarrollado por Toyota, Lean, literalmente "delgado", vincula el rendimiento (productividad, calidad) a la flexibilidad de una empresa, que debe ser capaz de reconfigurar constantemente todos sus procesos (reactividad industrial). Los defensores del Lean buscan el rendimiento a través de la mejora continua y la mejora continua a través de la eliminación de residuos (MUDA).

Dicha estrategia destaca la efectividad de varios métodos como:
- Análisis de flujo
- La Producción impulsada por demanda y el anclaje del Kanban.
- Medición del rendimiento operativo.
- Producción de calidad.
- Reducción constante de los 7 tipos de residuos.
- Gestión visual.
- Orden y limpieza (5S).
- Reducción de los tiempos de cambio (SMED).

El aumento del nivel de calidad del proceso de trabajo se refleja en la reducción de los errores, las repeticiones y los rechazos. Esto significa un menor uso de los recursos de la empresa y, por lo tanto, una reducción del costo total de las operaciones.